Serikat Berulir Baja Tahan Karat

DIYE VALVE Serikat ulir baja tahan karat adalah perlengkapan utama yang dapat dilepas dalam sistem perpipaan berulir. Memanfaatkan proses pembubutan CNC dan threading presisi, dan dengan perawatan anti-korosi profesional, keduanya secara efektif meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan karat, memastikan penggunaan yang stabil dalam jangka panjang.

Perlengkapan ini menjalani pemeriksaan kualitas yang ketat sebelum meninggalkan pabrik, sepenuhnya mematuhi standar benang dan tekanan internasional, sehingga menjamin kualitas. Sebagai produsen profesional, DYE VALVE memanfaatkan teknologi produksi yang matang dan sistem pengujian yang komprehensif untuk menyediakan produk berkualitas tinggi kepada pengguna global yang menawarkan kinerja konsisten dan kualitas stabil.

Fitur dan Keunggulan Produk:

1. Menggabungkan kenyamanan koneksi berulir dengan struktur gabungan yang dapat dilepas, mendukung pemasangan dan pembongkaran yang cepat.

2. Badan katup baja tahan karat memiliki ketahanan korosi yang sangat baik, pencegahan karat, dan ketahanan terhadap suhu tinggi dan rendah.

3. Sambungan berulir baja tahan karat cocok untuk pengangkutan cairan bertekanan rendah seperti air, gas, dan media yang agak korosif.

4. Ukuran standar mencakup DN15–DN100, kompatibel dengan standar ulir arus utama.

5. Kami adalah pemasok terpercaya untuk sistem perpipaan sipil, kota, dan industri ringan/kimia.

Parameter Teknis

Pemilihan dan Penerapan Bahan

Pemilihan material ditentukan berdasarkan media pengangkutan, lingkungan pengoperasian, dan tingkat korosi; semua bahan menjalani perawatan pengawetan dan pasivasi untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan karat.

1. Baja Tahan Karat 304 (ASTM A351 CF8)

- Bahan arus utama umum, rasio biaya-kinerja tinggi.

- Tahan terhadap korosi dari air keran, gas, asam dan basa lemah, air pendingin, dan udara.

- Cocok untuk pasokan air dan drainase sipil, pasokan air dan drainase kota, gas bertekanan rendah, pipa kondensat AC sentral, dll.

2. Baja Tahan Karat 316 (ASTM A351 CF8M)

- Baja tahan karat austenitik yang mengandung molibdenum dengan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi ion klorida.

- Cocok untuk aplikasi yang melibatkan semprotan garam pantai, desalinasi air laut, pemrosesan makanan, dan media yang agak korosif pada industri ringan dan industri kimia.

- Kemampuan las yang baik; ketahanan suhu rendah hingga -70℃.

Aplikasi

DIYE VALVE Serikat ulir baja tahan karat banyak digunakan dalam sistem pasokan air dan drainase sipil, pasokan air dan drainase kota, industri ringan dan kimia, sistem gas bertekanan rendah, pemrosesan makanan dan minuman, dan jaringan pipa bertekanan rendah untuk teknik pesisir dan platform lepas pantai.

T: Bagaimana cara memilih antara penyatuan baja tahan karat 304 dan 316L, dan apa perbedaan intinya?

A: Perbedaan intinya terletak pada ketahanan terhadap korosi, dan pemilihan dapat dilakukan sesuai dengan kondisi kerja aktual: ① Baja tahan karat 304: jenis serbaguna yang tahan terhadap asam lemah, alkali lemah, air keran, dan bahan bakar gas, dengan rasio biaya-kinerja yang tinggi. Sangat cocok untuk skenario konvensional seperti pasokan air dan drainase sipil, pipa dapur dan kamar mandi, dan jaringan pipa bertekanan rendah kota. ② Baja tahan karat 316L: jenis yang ditingkatkan dengan tambahan molibdenum dengan ketahanan terhadap ion klorida, air laut, semprotan garam pantai, dan media kimia korosif yang lemah. Sangat cocok untuk kondisi kerja dengan persyaratan ketahanan korosi yang tinggi seperti wilayah pesisir, industri makanan dan ringan, serta jaringan pipa kimia bertekanan rendah.

T: Bagaimana prosedur pemeriksaan mutu untuk sambungan ulir baja tahan karat DIYE, dan apakah laporan pemeriksaan disediakan?

J: Kami menerapkan tiga prosedur pemeriksaan ketat di seluruh proses untuk mencegah produk yang tidak sesuai keluar dari pabrik: ① Pemeriksaan bahan mentah: analisis komposisi spektral bahan baja tahan karat untuk memastikan kepatuhan kualitas bahan 304/316L. ② Inspeksi dalam proses: deteksi online terhadap presisi benang dan kerataan permukaan penyegelan. ③ Inspeksi produk jadi: inspeksi 100% terhadap tampilan dan dimensi, serta pengujian tekanan untuk kinerja penyegelan. Sertifikat material dan laporan inspeksi dimensi dapat diberikan untuk setiap batch, dan inspeksi ulang oleh lembaga pihak ketiga yang berwenang juga didukung.